Аттестация испытательного оборудования

Испытательное оборудование - техника, которая воспроизводит нормированные внешние воздействующие факторы и нагрузки. Порядок проведения аттестации приборов регламентирован ГОСТ Р 8.568-2017.

Под аттестацией подразумевают установление нормированных точностных характеристик образца лабораторного оборудования, их соответствия предписаниям закона для проверки пригодности.

Целью данного исследования является:

  1. Подтверждение характеристик техники
  2. Установление возможности воспроизведения условий испытаний
  3. Определение эксплуатационных характеристик

Условиями проверки называют внешние воздействующие факторы:

  • Естественные и искусственно создаваемые обстоятельства
  • Внутренние воздействия, возникающие при работе объекта (нагрев от трения)
  • Режимы функционирования оборудования
  • Способы и места установки техники для измерений
  • Скорость перемещения устройства

Первичная аттестация испытательного оборудования

Первичная аттестация образцов нужна для:

  1. Получения технических характеристик конкретного объекта
  2. Установления метрологических качеств техники
  3. Экспертизы технической и эксплуатационной документации

Перед исследованием эксперты подготавливают программу и методику. Разработкой документов занимается компания-исполнитель, которой было поручено провести аттестацию. Первичная аттестация осуществляется комиссией, которая назначается руководителем компании, владеющей аттестуемыми приборами.

В составе комиссии участвуют:

  • Представители фирмы, эксплуатирующей изучаемые приборы
  • Сотрудники метрологической службы ИП или юридического лица
  • Представители компании, проводящей аттестацию испытательного оборудования
Первичная проверка техники осуществляется на основании установленных законом нормативов и требований, подготовленных в отношении конкретного вида приборов. Осуществлять первичное тестирование ИО по программе (ПА) и методике аттестации (МА) необходимо до фактического начала использования техники.

Что учитывают перед проверкой

  1. Наличие соответствующих приборов, материалов, веществ, вспомогательных средств для проведения проверки
  2. Присутствие факторов, способных повлиять на технические характеристики оборудования в ходе перевозки. Первичная аттестация ИО выполняется в месте использования, если эксплуатационные документы не подтверждают возможность транспортировки с сохранением значений точностных характеристик
  3. Влияние места, способа крепления, окружающей среды и других внешних факторов на итоги изучения
  4. Возможность создания условий, существующих в зоне использования тестируемого оборудования

Как выполняется исследование

Проверке подлежит техника с конкретным списком параметров. Экспертам необходимо обоснованно выбрать подлежащие определению или контролю свойства. Важно учитывать статичные и динамичные характеристики.

В ходе испытаний нужно вычислить погрешности, фактические значения диапазонов частоты и амплитуды. Встроенные средства измерений подвергаются поверке. На оборудовании проставляются отметки, выполняется калибровка.

Для получения бесплатной консультации обращайтесь к специалистам органа сертификации "Центр Стандарт" по телефону + 7 (495) 664-23-98. Также вы можете заказать обратный звонок или оставить онлайн заявку.

Интервалы аттестации и причины дополнительной аттестации

Оборудование, используемое на предприятиях, подвергается периодической аттестации. Интервалы времени проверки устанавливают по итогам первичной аттестации техники. Эти периоды могут уменьшаться после контроля состояния приборов в процессе эксплуатации.

Отдельные интервалы могут фиксироваться для независимых элементов и узлов, входящих в состав оборудования.

Повторная аттестация предусматривается после:

  • Ремонта или модернизации техники, включая дополнение измерительных каналов, смену узлов, перевод на полуавтоматический или автоматический режим, усовершенствование программного обеспечения
  • Работ с фундаментом, на котором установлено оборудование
  • Транспортировки стационарного прибора
  • Возникновения любых причин, способных спровоцировать изменение свойств испытуемого приспособления

Поверка в процессе эксплуатации без демонтажа допускается, если конструктивное исполнение техники не позволяет изъять встроенные измерительные элементы.

Программа и методика аттестации

Перед началом аттестации необходимо составить программу, которая определит методику исследования. Программа и методика могут оформляться как один документ.

Программа испытаний является обязательным документом, где отмечается объект и цели испытаний, типы, этапы, объем и последовательность экспериментов. Аттестация испытательного оборудования включает в себя меры по оценке нормированных точностных характеристик техники для установления ее пригодности.

Методикой аттестации оборудования является комплекс правил по использованию определенных принципов и средств испытаний. Они описываются в обязательном организационно-методическом документе. В нем фиксируют способ, средства и условия проверки, правила отбора проб, алгоритмы изучения образцов, оценки точности, достоверности результатов.

Где заказать аттестацию испытательного оборудования

Пройти квалифицированную проверку приборов можно в нашей организации. Специалисты с большим опытом занимаются оформлением свидетельства об аттестации оборудования.

благодарственные письма
аттестаты аккредитации
Форма обратной связи
Получите бесплатную консультацию эксперта. Заполните форму, и мы перезвоним в течение 10 минут.
Или вы можете позвонить нам по бесплатному телефону: