Аттестация испытательного оборудования
Испытательное оборудование - техника, которая воспроизводит нормированные внешние воздействующие факторы и нагрузки. Порядок проведения аттестации приборов регламентирован ГОСТ Р 8.568-2017.
Под аттестацией подразумевают установление нормированных точностных характеристик образца лабораторного оборудования, их соответствия предписаниям закона для проверки пригодности.
Целью данного исследования является:
- Подтверждение характеристик техники
- Установление возможности воспроизведения условий испытаний
- Определение эксплуатационных характеристик
Условиями проверки называют внешние воздействующие факторы:
- Естественные и искусственно создаваемые обстоятельства
- Внутренние воздействия, возникающие при работе объекта (нагрев от трения)
- Режимы функционирования оборудования
- Способы и места установки техники для измерений
- Скорость перемещения устройства
Первичная аттестация испытательного оборудования
Первичная аттестация образцов нужна для:
- Получения технических характеристик конкретного объекта
- Установления метрологических качеств техники
- Экспертизы технической и эксплуатационной документации
Перед исследованием эксперты подготавливают программу и методику. Разработкой документов занимается компания-исполнитель, которой было поручено провести аттестацию. Первичная аттестация осуществляется комиссией, которая назначается руководителем компании, владеющей аттестуемыми приборами.
В составе комиссии участвуют:
- Представители фирмы, эксплуатирующей изучаемые приборы
- Сотрудники метрологической службы ИП или юридического лица
- Представители компании, проводящей аттестацию испытательного оборудования
Первичная проверка техники осуществляется на основании установленных законом нормативов и требований, подготовленных в отношении конкретного вида приборов. Осуществлять первичное тестирование ИО по программе (ПА) и методике аттестации (МА) необходимо до фактического начала использования техники.
Что учитывают перед проверкой
- Наличие соответствующих приборов, материалов, веществ, вспомогательных средств для проведения проверки
- Присутствие факторов, способных повлиять на технические характеристики оборудования в ходе перевозки. Первичная аттестация ИО выполняется в месте использования, если эксплуатационные документы не подтверждают возможность транспортировки с сохранением значений точностных характеристик
- Влияние места, способа крепления, окружающей среды и других внешних факторов на итоги изучения
- Возможность создания условий, существующих в зоне использования тестируемого оборудования
Как выполняется исследование
Проверке подлежит техника с конкретным списком параметров. Экспертам необходимо обоснованно выбрать подлежащие определению или контролю свойства. Важно учитывать статичные и динамичные характеристики.
В ходе испытаний нужно вычислить погрешности, фактические значения диапазонов частоты и амплитуды. Встроенные средства измерений подвергаются поверке. На оборудовании проставляются отметки, выполняется калибровка.
Для получения бесплатной консультации обращайтесь к специалистам органа сертификации "Центр Стандарт" по телефону + 7 (495) 664-23-98. Также вы можете заказать обратный звонок или оставить онлайн заявку.
Интервалы аттестации и причины дополнительной аттестации
Оборудование, используемое на предприятиях, подвергается периодической аттестации. Интервалы времени проверки устанавливают по итогам первичной аттестации техники. Эти периоды могут уменьшаться после контроля состояния приборов в процессе эксплуатации.
Отдельные интервалы могут фиксироваться для независимых элементов и узлов, входящих в состав оборудования.
Повторная аттестация предусматривается после:
- Ремонта или модернизации техники, включая дополнение измерительных каналов, смену узлов, перевод на полуавтоматический или автоматический режим, усовершенствование программного обеспечения
- Работ с фундаментом, на котором установлено оборудование
- Транспортировки стационарного прибора
- Возникновения любых причин, способных спровоцировать изменение свойств испытуемого приспособления
Поверка в процессе эксплуатации без демонтажа допускается, если конструктивное исполнение техники не позволяет изъять встроенные измерительные элементы.
Программа и методика аттестации
Перед началом аттестации необходимо составить программу, которая определит методику исследования. Программа и методика могут оформляться как один документ.
Программа испытаний является обязательным документом, где отмечается объект и цели испытаний, типы, этапы, объем и последовательность экспериментов. Аттестация испытательного оборудования включает в себя меры по оценке нормированных точностных характеристик техники для установления ее пригодности.
Методикой аттестации оборудования является комплекс правил по использованию определенных принципов и средств испытаний. Они описываются в обязательном организационно-методическом документе. В нем фиксируют способ, средства и условия проверки, правила отбора проб, алгоритмы изучения образцов, оценки точности, достоверности результатов.
Где заказать аттестацию испытательного оборудования
Пройти квалифицированную проверку приборов можно в нашей организации. Специалисты с большим опытом занимаются оформлением свидетельства об аттестации оборудования.
Или вы можете позвонить нам по бесплатному телефону: